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涂裝是整個(gè)鋁板卷材涂裝生產(chǎn)線中一個(gè)最關(guān)鍵的工序，涂裝產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，特別是表觀質(zhì)量的好壞，直接影響產(chǎn)品裝飾效果。 因此首先要掌握涂裝過(guò)程中的常見(jiàn)缺陷及形成原因。形成缺陷的原因是多方面的，常見(jiàn)的有以下5類：

1、原材料

涂料和鋁卷是涂裝過(guò)程中最能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，鋁板涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷’鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用。 因此，在選擇原材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制。

2、設(shè)備

涂裝線要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動(dòng)，涂裝輥要求研磨細(xì)膩。涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)， 必須控制在允許范圍內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量。

3、工藝

涂裝工藝對(duì)涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。 要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對(duì)涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。涂料的固化工藝， 烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動(dòng)，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。

4、環(huán)境

要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能，保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。 同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件。

5、人為因素

操作者的責(zé)任性，對(duì)技術(shù)熟練程度和操作的規(guī)范性，是獲得高質(zhì)量涂裝效果的關(guān)鍵。 因此，要加強(qiáng)對(duì)操作者的培訓(xùn)和讓操作者掌握涂裝技術(shù)的原理和要點(diǎn)，加強(qiáng)責(zé)任性，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，以保證高質(zhì)量的涂裝產(chǎn)品。

上述因素相互聯(lián)系，相互影響。 有時(shí)一種缺陷的產(chǎn)生，與多方面的因素相聯(lián)系，必須具體問(wèn)題具體分析，并一一加以排除。